Fabricació de metalls de precisió
Aquest és el nom modern del treball metàl·lic delicat. Fa peces amb errors molt petits. La diferència de mida ha de ser inferior a 0,1 mil·límetres. Això és cent vegades més prim que un cabell humà. Algunes peces de l'avió necessiten una precisió encara millor. El seu error permès és de només 0,001 mil·límetres. Això fa que les màquines complexes funcionin amb seguretat.
Micro-gravat metàl·lic
Aquesta és l'antiga manera de treballar amb metall. Els artistes fan servir eines molt petites. Les millors eines tenen puntes de 0,02 mil·límetres. L'habitació ha de mantenir-se a la mateixa temperatura. El canvi no pot ser superior a un grau centígrad. Això evita que el metall es doblegui mentre treballa.
Fosa-a cera perduda
Aquest mètode fa formes a partir de metall. Primer, els treballadors fan un model amb cera especial. Després el cobreixen amb un material fort per fer un motlle. Els nous mètodes fan superfícies molt llises. La rugositat és inferior a 1,6 micròmetres. El gruix té una precisió de 0,05 mil·límetres. Això significa menys feina després.
Micro-forja metàl·lica
La gent fa aquest treball sota el microscopi. Utilitzen petites eines en habitacions molt netes. L'aire ha de tenir menys de 352 partícules minúscules per metre cúbic. Aquest procés alinea els cristalls del metall. Fa que el metall sigui una vegada i mitja més fort. L'exterior encara sembla perfecte.
Mecanitzat electroquímic
Aquesta és una manera-no tàctil de donar forma al metall. Utilitza corrent elèctric entre 10 i 100 amperes per decímetre quadrat. Pot tallar amb una precisió de 0,005 mil·límetres. No doblega ni tensa el metall. Funciona bé amb metalls durs per sobre de HRC 60.
Processament de precisió per làser
Aquest és el millor mètode d'avui. La llum làser dura una milionèsima de mil milions de segon. El punt làser és inferior a 20 micròmetres. La zona de dany per calor és inferior a 10 micròmetres. Això és treballar en fred. No fa mal les parts petites.
Gravat de precisió modern
Això pot funcionar amb metall molt prim. El metall pot tenir només 0,01 mil·límetres de gruix. Les línies de tall només tenen una amplada de 0,02 mil·límetres. Els metges l'utilitzen per a tubs petits en cossos. 985 de 1000 peces són bones.
Soldadura de precisió
Això uneix peces metàl·liques molt petites. La soldadura làser fa línies de 0,1 mil·límetres. La calor canvia de metall només 0,3 mil·límetres al voltant. Això fa que els segells gairebé no puguin passar l'aire. Funciona en condicions molt dures.
Mesurament de precisió digital
Això comprova la qualitat. Les màquines de raigs X-especials veuen detalls de 0,5 micròmetres. Troben els problemes més petits a l'interior de les peces. Les màquines de mesura poden posar la sonda al mateix lloc dins de 0,2 micròmetres. Això dóna números reals per fer coses.
Acabat superficial
Això fa que les peces es vegin millor i funcionin millor. Un tractament especial fa una pell de ceràmica sobre alumini. La pell té un gruix de 10 a 30 micròmetres. És més dur que 800 HV. Un altre mètode afegeix una pel·lícula fina de 0,1 a 1 micròmetre. Això fa que les peces siguin boniques i especials.
JOYEAR fa bons braços de forquilla
Fa vint anys que les fem. Seguim les estrictes normes alemanyes. Els nostres braços de forquilla tenen la mateixa mida en 0,05 mil·límetres. Sobreviuen a les proves de polvorització de sal durant 96 hores. Si us plau, trieu els braços de forquilla JOYEAR. Faran que els vostres sistemes d'emmagatzematge siguin forts.
Les noves tecnologies ajuden
Els ordinadors ara poden endevinar quan les màquines necessiten reparació. Tenen raó 19 de cada 20 vegades. Aquests sistemes intel·ligents miren el treball tot el temps. Canvien la configuració per mantenir-ho tot millor. Aquest canvi ha fet que les màquines funcionin un 25 per cent millor. També utilitza un 15 per cent menys d'energia.
Els nous metalls són millors
Els científics fan noves barreges de metalls. Aquests nous metalls creixen i es contrauen molt poc amb la calor. El canvi és inferior a 0,0000005 per grau centígrad. Es mantenen de la mateixa mida des de molt fred fins a molt calents. Això és bo per a màquines a l'espai. Un altre metall nou és tres vegades més fort que el titani. No s'oxida.
Soldadura de petit punt
Els làsers ara poden fer punts de connexió molt petits. Aquests punts tenen només 50 micròmetres de diàmetre. Poden contenir 400 megapascals de força de tracció. Això ajuda a crear petits dispositius per als metges. 999 de 1000 connexions són bones en usos importants.
Millors superfícies
Un tractament elèctric especial fa petits forats en el metall. Els forats tenen entre 10 i 100 nanòmetres d'amplada. Aquestes superfícies ajuden el metall a unir-se amb l'os viu. També poden fer rodar l'aigua com boles. Els metges poden posar medicaments en aquests forats.
Veient petits problemes
Els nous sistemes de càmeres troben errors molt petits. Poden veure marques tan petites com 2 micròmetres. Comproven 500 peces cada minut. El cervell de l'ordinador aprèn i millora. Ara només falta una part dolenta de cada 10.000. Troba 999,5 parts dolentes de 1000.
Aire net per a la feina
Les sales de treball estan molt netes. Tenen menys de 352 peces de pols en un metre d'aire. La temperatura canvia menys de 0,1 graus centígrads. La humitat de l'aire canvia menys d'un 2 per cent. Això evita que la calor canviï la mida de les peces.
Ajuda dels robots
Les màquines amb mans treballen amb persones. Poden posar les coses al mateix lloc en 0,02 mil·límetres. Fan la mateixa feina una i altra vegada. També recullen informació per millorar el treball. L'ús d'aquestes màquines ha fet que el treball sigui un 35 per cent més ràpid.
Veure els metalls interiors
Els microscopis especials poden veure coses molt petites. Poden mostrar detalls tan petits com 1 nanòmetre. Una altra eina pot veure com s'alineen els cristalls metàl·lics. Pot veure diferències d'angle de mig grau. Això ens ajuda a entendre per què els metalls actuen com ho fan.
