Cargol de tall de fil d'acer

Els cargols estan cementats i apagats. A la superfície es forma una capa carburada dura i resistent al desgast-. La duresa superficial arriba a 450 ~ 650 HV (aproximadament 48 ~ 56 HRC). Això és suficient per tallar fàcilment plaques d'acer al carboni normals. Prengui ST3.5 com a exemple. La seva duresa superficial s'ha mesurat fins a 580 HV. A la prova de cargolats repetits i fora, no hi va haver un desgast evident a la vora de tall del fil. Això garanteix resultats de tall consistents durant el muntatge en sèrie.

Hi ha disponibles diversos dissenys de ranures de tall, com ara el tipus D-, el tipus F- i el tipus T-. S'adrecen, respectivament, a diferents substrats com ara xapes de metall, plàstics i fusta. Per exemple, el tipus D té de 2 a 3 solcs longitudinals. Quan s'utilitza per a plaques d'acer amb un gruix de 0,8 a 2,0 mm, el diàmetre del forat inferior recomanat és de 3,3 a 3,4 mm (ST4.2). Les dades de les proves mostren que el parell-de cargol es pot reduir un 30% amb el tipus correcte. També pot evitar que les peces de plàstic s'esquerdin a causa d'una tensió excessiva d'extrusió.

Hi ha disponibles diversos tipus de capçal, com ara capçal, cap avellanat i brida hexagonal. El rang de longitud cobreix de 4 mm a 100 mm. Això es pot adaptar a diferents requisits de gruix de placa i capçal avellanat. Per exemple, els cargols de capçalera ST4.2 estan disponibles en longituds de 8 mm a 50 mm. Pot unir diverses combinacions de plaques d'acer d'1,0 mm i peces de plàstic de 6 mm. Les estadístiques mostren que la concordança flexible d'especificacions i longituds pot augmentar l'eficiència de selecció de dissenys en un 40%. També redueix els costos addicionals de personalització.

El gruix del recobriment del capçal del cargol, l'eix i la vora de la ranura del fil afecta directament la capacitat de prevenció de l'òxid. Utilitzeu un mesurador de gruix de fluorescència de raigs X-per a la detecció. La relació de gruix del recobriment de la cresta del fil a la part inferior del fil dels cargols d'alta-qualitat no és inferior a 0,7. El gruix mitjà és de 8 ~ 12 μm. Prengui ST3.5 com a exemple. El recobriment de la cresta és de 9,5 μm. El recobriment de la base de la dent és de 7,2 μm. La relació entre tots dos és de 0,76. La proporció de productes generals sovint és inferior a 0,5. Això resulta en vores exposades de les ranures de tall. A la prova d'esprai de sal, l'òxid vermell va aparèixer per primera vegada de la ranura. Així, la seva vida-anti-òxid es redueix a la meitat.

Es pot utilitzar amb anells de segellat-preinstal·lats

• El capçal es pot pre-instal·lar amb juntes de niló o juntes-O. La pressió de segellat arriba als 0,3 MPa i el grau d'impermeabilitat és IP67. S'omet el procés d'enganxament separat i el temps de muntatge-de peça única es redueix 2 segons més.

Optimització de l'inici del fil

• El conic a l'extrem inicial del fil està dissenyat per ser de 15 graus ~ 20 graus. La taxa d'èxit de l'alineació del forat d'entrada augmenta fins al 99,5%. En comparació amb els extrems inicials d'-angle recte, la taxa d'embussos es redueix un 70%, la qual cosa redueix significativament el retreball.

Eviteu el risc que caiguin fruits secs

• Disseny sense femelles, no hi ha cap problema d'afluixament o pèrdua de vibració de la femella. Segons les estadístiques del lloc-, la taxa de retreball a causa de la caiguda de fruits secs s'ha reduït a menys del 0,1%. La fiabilitat ha millorat significativament.

Reduir la deformació del substrat

• La força d'extrusió radial generada durant el procés de tall és només el 40% de la del tipus d'extrusió. Prenent com a exemple la connexió ST3.5 a una placa fina de 0,8 mm, l'alçada de la protuberància posterior es redueix de 0,3 mm a 0,1 mm. Aspecte més suau.