Cargols de cap Allen d'acer inoxidable

El procés de fabricació dels cargols de cap Allen d'acer inoxidable té un impacte decisiu en la consistència del seu rendiment. La ranura hexagonal interna del cap es forma normalment per un encapçalat en fred de precisió en lloc de tallar. El procés d'encapçalament en fred manté contínues les línies de metall a la vora de la ranura i evita micro-esquerdes i punts de concentració de tensió que poden ser causats pel tall. D'acord amb la normativa ISO 898-1 sobre la resistència del capçal de fixació, els cargols de capçal hexagonal M8 han de suportar un parell de torsió no inferior a 28 Nm en la prova de parell de ruptura sense esquerdes o trencaments del cap. Aquest valor es verifica mitjançant la prova de parell de ruptura de mostreig per lots i el 95% de la mitjana del lot s'utilitza com a límit inferior per a la qualificació de fàbrica. Al mateix temps, el refinament del gra del material del capçal durant el procés de formació del capçal en fred augmenta la duresa. Segons la prova de duresa ASTM E18 Rockwell, la duresa del capçal del cargol és d'aproximadament HRB 95 a 105, que és aproximadament un 10% superior a l'àrea del cargol. Això proporciona una base material per a l'osca per mantenir la integritat geomètrica amb un parell elevat.

Durant l'etapa de disseny s'ha de tenir en compte l'atenuació o la millora de les propietats mecàniques dels cargols hexagonals d'acer inoxidable en entorns de temperatura extremadament alta o baixa. D'acord amb el mètode de prova de tracció d'alta temperatura -ASTM E21, la resistència a la tracció de l'acer inoxidable de grau A2-70 a 300 graus centígrads és aproximadament el 78% del valor de la temperatura ambient, que és d'aproximadament 550 MPa, mentre que la força d'extensió no proporcional especificada es redueix a un aproximadament un 25% de disminució de 400 MPa aproximadament. Per tant, quan s'utilitza en túnels d'assecat-d'alta temperatura o suports de canonades tèrmiques, la força de pre-apretament s'ha de reduir i corregir en funció de la temperatura de funcionament real. En condicions de treball des de temperatures baixes fins a menys 60 graus centígrads, segons la prova d'impacte ASTM E23 Charpy, l'energia absorbida per l'impacte de l'acer inoxidable austenític es manté bàsicament sense canvis a mesura que disminueix la temperatura, es manté per sobre dels 80 joules i no es produeix cap transició fràgil -dúctil, garantint la integritat de la connexió dels equips d'emmagatzematge hexagonal o els cargols. Durant la instal·lació, atès que els fils d'acer inoxidable són propensos a l'enganxament de la soldadura en fred quan es cargolen a gran velocitat, d'acord amb les regulacions del coeficient de fricció de la DIN 267 Part 27, es recomana aplicar un agent antigrippant que contingui coure o grafit a les peces roscades abans del muntatge per estabilitzar el coeficient de fricció en el rang de conversió de 0,150 a 0,150. parell i força de precàrrega.

Obteniu dibuixos dels clients o creeu dibuixos a partir de les seves especificacions o mostres.

Els dibuixos, les matèries primeres del producte, el tractament de la superfície i altres detalls estan acreditats per ambdues parts.

Proporcioneu un pressupost, confirmeu la quantitat de la comanda i inclogueu tota la informació rellevant.

Com les condicions de pagament, les condicions del comerç, el tipus d'embalatge, etc.

Quan fabriqueu la mercaderia, seguiu amb precisió els dibuixos i mostres originals.

Després d'una inspecció final, va ser meticulosament empaquetat i lliurat als clients.

Etiquetes populars: cargols d'acer inoxidable, fabricants de cargols d'acer inoxidable de la Xina, proveïdors, fàbrica